Триблок розлива питьевой воды в 19 литровую бутыль 600 бут/час QGF-600
Триблок розлива питьевой воды в 19 литровую бутыль 600 бут/час QGF-600
  Получить консультацию   Заказать КП


Технические характеристики:

Объём тары

19 л

Производительность

До 600 бут/ч

Тип машины

Линейный

Количество разливочных кранов

4 шт.

Рабочее давление пневмосистемы

0.45 - 0.6 мПа

Расход сжатого воздуха

200 л/мин

Потребляемая мощность

7.6 кВт

Установленная мощность

10.6 кВт

Электропитание

380 В / 50 ГЦ / 3 ф

Расход воды для ополаскивания

3500 л/час

Расход воды для розлива

11 400 л/час

Габаритные размеры, Д*Ш*В

5150*3460*2230

Вес

1800 кг.

Триблок розлива чистой воды QGF-600 предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупоривания бутылей объёмом от 10л до 25 л. Триблок изготовлен из нержавеющей стали с применением комплектующих ведущих мировых производителей. Все операции происходят внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий.

Стадии санитарной обработки бутылей

Позиция

Продолжительность, с

Дезинфекция внутренних поверхностей бутылей дезинфицирующим раствором

1,2

Регулируется

Ополаскивание внутренних и внеших поверхностей бутылей оборотной водой

3,4

Регулируется

Финишное ополаскивание внутренних поверхностей бутылей продуктовой водой

5,6

Регулируется

Стекание остатков жидкости из бутыли перед ее наполнением

7

10 с

Краткое описание принципа работы:

В машине применена автоматическая загрузка, бутыли опрокидываются толкателем в приемный лоток с загрузочного транспортера, приемный лоток поднимается, при этом бутыль самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера.
Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов:

· мойка горячим раствором;

· ополаскивание оборотной водой снаружи и внутри;

· ополаскивание дезраствором внутри бутыли;

· ополаскивание внутренней поверхности бутыли товарной водой;

· слив остатков воды.

В конце конвейера спутник, переворачивается, выбрасывает бутыль в лоток розлива. Пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит наполнение бутыли.

Налитую бутыль пластинчатый транспортёр перемещает под укупор; бутыль перемещается, снимает с лопатки пробку. Далее с помощью верхнего конвейера пробка запрессовывается. Не останавливаясь налитая и укупоренная бутыль покидает машину.

Особенности автомата:

Баки для дезинфицирующего (моющего, с возможностью подогрева) раствора и оборотной воды, изготовленные из нержавеющей стали, расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей).
Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
В шкафу управления расположены ввод сжатого воздуха, элементы воздухоподготовки и управляющие пневмораспределители.

К несомненным достоинствам триблока относится то, что он полностью функционален, экономичен в энергопотреблении, компактен по габаритам, прост в обслуживании.



Назад в раздел